600噸二次攪拌穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是我公司集多年穩(wěn)定土廠拌設(shè)備生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)和國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的適合我國施工實(shí)際情況的新型整體式穩(wěn)定土廠拌設(shè)備。適用于多種配比,多種材料的穩(wěn)定材料集中廠拌,其配料機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)，能穩(wěn)定連續(xù)地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎(chǔ)材料，既提高了配料速度和穩(wěn)定性，又能更準(zhǔn)確地控制配料量，滿足了高等級(jí)公路及高等級(jí)鐵路建設(shè)施工規(guī)范的要求。全套設(shè)備的功能模塊采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)，占地面積小，安裝快捷，操作簡便易行。其單電機(jī)雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌機(jī)，設(shè)計(jì)合理、攪拌均勻、工作可靠。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是鐵路（國家鐵路客運(yùn)專線、高速鐵路）、公路、市政、機(jī)場(chǎng)、大壩等大型基礎(chǔ)建設(shè)工程穩(wěn)定土基層施工的理想設(shè)備。整套廠拌設(shè)備具有施工工地轉(zhuǎn)移方便，安裝簡單，操作容易等特點(diǎn)。它不僅適用于道路工程，還可用于機(jī)場(chǎng)、水壩等工程。當(dāng)拌制碾壓混凝土和各種穩(wěn)定材料時(shí)，其生產(chǎn)率可達(dá)每小時(shí)600立方米；當(dāng)拌制常規(guī)水泥混凝土?xí)r，其生產(chǎn)率可達(dá)每小時(shí)60-500立方米。整套設(shè)備采用電力驅(qū)動(dòng)，總功率150千瓦。
600噸二次拌合穩(wěn)定土攪拌站具有以下特點(diǎn)：
(一)攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高。
2.框架式底盤，強(qiáng)度大，安放牢固，不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時(shí)還有清理缸體功能。
4.攪拌機(jī)上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。
5.采用無襯板技術(shù)，無需更換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低.
6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計(jì)量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計(jì)量、“螺旋電子秤”粉料計(jì)量，穩(wěn)定精度高。
2.采用獨(dú)特的信號(hào)傳輸降噪措施，提高了過程控制的精確性。
3.粉料系統(tǒng)采用專用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確。
(三)系統(tǒng)的安全保護(hù)：
1.系統(tǒng)操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式，可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。
600噸穩(wěn)定土二次拌合站參數(shù)性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設(shè)計(jì)：安裝及轉(zhuǎn)移場(chǎng)地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，高強(qiáng)度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得較好的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計(jì)量穩(wěn)定、波動(dòng)小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用特制的螺旋給料機(jī)，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
6、在線反饋控制：一級(jí)容積計(jì)量采用變頻調(diào)速控制，二級(jí)稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號(hào)傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線反饋控制,可提供卓越的計(jì)量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整精確、方便，整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車系統(tǒng)。
600噸穩(wěn)定土二次攪拌站設(shè)備由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。600噸穩(wěn)定土二次攪拌站設(shè)備性能特點(diǎn)：
1.模塊式拼裝結(jié)構(gòu)，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運(yùn)。
2.具有適應(yīng)不同工況的配料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)配備配料機(jī)外，還有帶強(qiáng)制破拱裝置的配料機(jī)供選擇，以用于易結(jié)拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。
3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機(jī)輸送粉料，避免散失和揚(yáng)塵，確保環(huán)境無污染。
4.大容量雙臥軸強(qiáng)制式無襯板攪拌機(jī)，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養(yǎng)更方便，經(jīng)濟(jì)性更好，維修費(fèi)用更低。
5.成品料倉采用氣缸驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作可靠。
6.上料皮帶機(jī)為可拆式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸安裝方便，集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)為電機(jī)減速機(jī)鏈條鏈輪傳動(dòng),維修保養(yǎng)簡單，并具有獨(dú)特的防跑偏功能。
7.整機(jī)采用計(jì)算機(jī)集中控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。
8.計(jì)算機(jī)具有強(qiáng)大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機(jī)對(duì)話功能�？纱鎯�(chǔ)配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表，給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。
9.計(jì)算機(jī)顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警功能。從而提高了整機(jī)的自動(dòng)化水平，減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了整機(jī)的可靠性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。
11.變頻控制技術(shù)的應(yīng)用，較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好，可靠性高。
600噸雙攪拌穩(wěn)定土拌和站電氣控制系統(tǒng)：
　　1.WDB系列穩(wěn)定土拌合設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)是我公司自行開發(fā)研制的，采用工業(yè)計(jì)算機(jī)極大提高了電氣控制系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性，全部設(shè)備均可在中央控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中控制。
　　2.電控涉及的主要控制對(duì)象有：水泵、氣泵、給料機(jī)、平皮帶、拌缸、斜皮帶、螺旋電子秤、轉(zhuǎn)閥、螺旋輸送機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)器、成品門、動(dòng)畫監(jiān)控等，有的控制對(duì)象之間采用了聯(lián)鎖，防止誤操作和控制電路故障給設(shè)備造成危害。
3.控制方式采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制下進(jìn)行的，對(duì)受控對(duì)象啟動(dòng)、配料都是自動(dòng)完成的，同時(shí)，計(jì)算機(jī)可以顯示石料、水泥的實(shí)際稱量重量，又可統(tǒng)計(jì)出當(dāng)天各種料的累計(jì)量及總量。
　　4.對(duì)給料機(jī)部分采用變頻器控制，對(duì)每個(gè)給料機(jī)部分都裝有拉力傳感器；對(duì)水泥部分采用變頻器控制，裝有拉力傳感器，以使對(duì)每種物料達(dá)到更精確測(cè)量；水泵采用變頻器控制，水泵采用流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量使水量調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確方便、更靈活可靠。
　　5.為了方便調(diào)試、檢查與維修，供料部分還設(shè)置了手動(dòng)方式，在手動(dòng)方式狀態(tài)下，受控對(duì)象之間解除了聯(lián)鎖關(guān)系，可以單獨(dú)啟動(dòng)控制對(duì)象，這給安裝、調(diào)試、維修帶來了方便。
　　6.在正常工作情況下，供料部分采用聯(lián)鎖控制方式，主要好處：聯(lián)鎖是保質(zhì)保量安全生產(chǎn)不可缺少的重要手段。
　　7.在冷料倉上安裝了振動(dòng)電機(jī)，以便振動(dòng)下來，有利于把超標(biāo)的石料篩選出去，這樣有利石料充分使用和保證出料的質(zhì)量。
　　8.在操作臺(tái)上設(shè)置了急停按鈕，以便發(fā)生意外情況時(shí)，按動(dòng)這個(gè)按鈕，使整套設(shè)備停機(jī)。